PRODUCTO

Nuestro principal producto es Duque, un tipo de Cerveza Premium con cerveza cítrica poco aromática pero muy saborizada, gracias a los aceites esenciales del lúpulo, la cual tiene un tiempo de fabricación de 21 días aproximadamente, empleamos 7 días en fermentación y 14 días en maduración, por su gran complejidad de producción, denotará un sabor espectacular, envasada en recipiente transparente que permite visualizar su color claro rubio profundo, por otro lado es una cerveza con un porcentaje de alcohol interesante del 4.5 % con el fin de que el consumidor pueda disfrutar más de una cerveza, Tipo lager con fermentación Baja debido a que es una cerveza amargor medio, el tipo de fermentación es un poco menos cálido que el tipo Ale esta se encuentra entre los 9°C y los 4°C, muy espumosa, por el mismo procedimiento de fermentación, este tipo de cerveza se venderá al cliente en presentación caja de 6 unidades ya sea en botella de 330 cc o en vaso de varias presentaciones en los pubs autorizados directamente de barril.

Ficha técnica

Es una apuesta ganadora fabricar solo 1 producto, pero tenemos 5 recetas más en consideración que solo serán distribuidas a puntos de venta, recetas únicas, ideales para ambientes exclusivos que brindan los Pubs Duque.

Ingredientes

En el proceso de elaboración de cerveza que se requieren una gran variedad de productos o materias primas, estos insumos cuentan con las especificaciones de calidad establecida con el proveedor con el fin de que el resultado final sea el esperado.

  • Agua: potable sin cloro, tenemos en cuenta que existen varios tipos los cuales tienen un PH diferente que puede afectar directamente en el proceso de elaboración de la cerveza, esta materia prima compone más del 85 % nuestro producto.
  • Malta Cebada: es uno de los ingredientes primordiales en nuestro proceso, la malta cebada es la cebada que ha germinado y ha sido tostada en un proceso que se conoce como el malteado. Este producto lo podemos obtener nosotros mismos si le realizamos todo el proceso a la cebada, pero en este caso adquirimos directamente la malta al proveedor teniendo en cuenta los costos de fabricación en los que podríamos incurrir si realizamos todo el proceso.
  • Lúpulo: “El lúpulo (Humulus lupulus L.) se emplea para aromatizar la cerveza y obtener el característico sabor amargo de la bebida. Pertenece a la familia de las cannabáceas, plantas herbáceas carentes de látex, de flores menudas. Planta medicinal silvestre conocida ya en la Antigüedad, unos 6.000 años a.C., el lúpulo se utiliza desde el siglo IX para la obtención de “lupulino”, empleado en la fabricación de cerveza. El lúpulo, además de contribuir a la estabilidad de la espuma, aromatiza y tiene propiedades antisépticas. Las cervezas lupuladas son más resistentes al deterioro microbiológico”16. Los lúpulos pueden ser de tres tipos, existen lúpulos amargos, aromáticos o mixtos, los primeros aportan más Amargor que aroma a la cerveza, lo contrario pasa con los lúpulos aromáticos, los cuales aportan más aroma que amargor, y los lúpulos mixtos que aportan ambas cualidades en una proporción casi de 50% amargor y 50% aroma.
  • Levadura: “Las levaduras son hongos muy pequeños, unicelulares, que sólo pueden verse a través de un microscopio. Se alimentan de azúcares de los que obtienen energía en el proceso denominado fermentación”17.en este punto la levadura convertirá los azucares del mosto en alcohol, para nuestro proceso de fabricación de cerveza tipo Ale se utilizara una levadura de alta fermentación y para nuestra cerveza tipo Lager se utilizara levadura de fermentación baja.

Proceso de elaboración

Según el tipo de cerveza que se desea fabricar variamos el proceso en algunas etapas, pero esta variación se da solo en la cantidad de ingredientes que se le agregan a cada tipo de cerveza, es decir, por ejemplo para el tipo de cerveza Lager se utiliza un tipo de levadura diferente que para la cerveza Ale pero siempre la sistematización del proceso es igual, por lo anterior se describirá el siguiente proceso para la fabricación de Duque.

  • Revisión y almacenamiento de materia prima: se hace la recepción de la materia prima, se verifica que cumpla con nuestros requerimientos y estándares de calidad previamente pedidos al proveedor, además se hace el adecuado almacenamiento teniendo en cuenta la variedad de productos que se van a manejar.
  • Lavado de la cebada Malteada: se realiza una clasificación y lavado de la misma con el fin de que no contenga impurezas y que la cebada que se va a procesar más adelante sea de la mejor calidad.
  • Molinada: se muele la cebada malteada con el fin de que esta libere todas sus propiedades en el proceso de maceración.
  • Macerado: los granos de cebada mateada previamente molida son sumergidos en agua a una temperatura de 75°C. al momento de la mezcla, la pasta formada quedar con una temperatura de entre 63 a 67 °C, por un tiempo de 60 a 75 minutos. En este proceso los granos de malta se convertirán en azucares y formaran el mosto (líquido resultante del proceso de macerado, el cual proviene de la mezcla de agua y cebada malteada.), para luego en el proceso de fermentación la levadura convierta esos azucares en alcohol, la proporción de agua: Cebada es de 2:1.
  • Prueba de yodo: tomamos una cucharada del mosto (antes de que este pase por debajo los 72°C) se deposita en un recipiente y se le agregan unas gotas te yodo, si la solución se toma azulina es porque todavía persisten restos de almidón en la cebada que se convertirán en azucares, es decir no se puede continuar con el siguiente paso de fabricación, se debe esperar más tiempo en la maceración; si la solución se torna de color naranja o marrón podemos continuar con nuestro siguiente paso en la fabricación de nuestra cerveza.
  • Recirculado: se retira el mosto del macerador (recipiente para el macerado) y se vuelve a vaciar por la parte superior del macerador hasta que este salga de un color claro y cristalino, con el fin de homogenizar la mezcla y la densidad del mosto.
  • Extracción o lavado: extraemos el mosto y lo llevamos al tanque de hervor, en este punto se agregamos agua a 77°C a medida que se va retirando el mosto, con esta actividad se buscamos limpiar el grano y sacar todas las propiedades posibles de este, se le debe agregar agua hasta obtener la densidad deseada.
  • Hervor: se deposita todo el mosto acompañado del 70 % de lúpulo en el tanque de hervor se procede a calentar esta mezcla hasta el punto de ebullición, este se dejara hervir aproximadamente por 60 minutos. Al finalizar el tipo de hervor inmediatamente se le agrega el 30% de lúpulo restante.
  • Reposo o enfriado: se deja reposar el mosto lupulado, para ser llevado y enfriado por medio de tubos de bronce al tanque de fermentación.
  • Fermentación: agregamos la levadura al mosto lupulado y enfriado que se encuentra en el tanque de fermentación, los tanques para realizar este proceso deben ser de refrigeración para mantener una temperatura constante dependiendo el tipo de cerveza a fabricar, ya sea Ale o Lager, esta mezcla se dejara en reposo durante 6 a 8 días aproximadamente, este proceso proporciona los perfiles deseados de la cerveza y transformara los azucares del mosto en alcohol.
  • Filtración: esta parte del proceso consiste en retirar toda la levadura de nuestra cerveza, para posteriormente ser almacenada en barriles.
  • Almacenamiento: en este punto se le agregara aceites aromáticos o saborizantes naturales a la cerveza para que adquiera el sabor deseado como elemento diferenciador en el mercado, se utilizaran tanques de almacenamiento de 20000 litros para realizar el proceso de maduración de nuestra cerveza y se dejara en reposo durante 15 días aproximadamente.
  • Volumen de Alcohol: para obtener una cerveza de calidad que cumpla todas las especificaciones tanto internas como externas, la compañía realiza un estudio para determinar el porcentaje de alcohol, el amargor entre otras características que debe tener nuestro producto. Si el resultado de este informe es acorde al producto que esperábamos continuamos con el proceso, de lo contrario la cerveza retornara al proceso de maduración.
  • Embotellamiento y almacenaje: llenamos nuestras botellas previamente esterilizadas de 330 cc con nuestra cerveza y sellamos con tapas metálicas tipo corona.